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陶瓷透水磚生產(chǎn)技術(shù)陶瓷透水磚生產(chǎn)技術(shù) 陶瓷透水磚是利用普通陶瓷原料為主要原料,通過原料粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產(chǎn)品。 1、原料 透水磚使用的原料大部分為普通的陶瓷原料,比如硬質(zhì)高嶺土、自燃后的煤矸石等骨料,以及一些熔劑性原料,原料來源廣泛。 2、陶瓷透水磚的工藝流程 工藝主要是軟、硬質(zhì)原料分別破碎、粉磨,然后進行混料、壓制、燒成等工序,具體流程見圖1。 3、主要設(shè)備 粉碎設(shè)備:顎式破碎機、錘式破碎機、雷蒙磨機等。分級設(shè)備:振動篩等;炝显O(shè)備:混料機。成型設(shè)備:壓磚機。燒成設(shè)備:隧道窯。 4、技術(shù)難點 陶瓷透水磚要求具有良好的透水性、防滑性能、抗凍性能及較高的強度,以滿足不同路面鋪設(shè)的使用要求,最大的技術(shù)難點是透水系數(shù)和強度的關(guān)系,透水系數(shù)大強度較低,透水系數(shù)小強度較高。因此必須選擇合適的陶瓷原料、顆粒級配以及混料、成型方式是生產(chǎn)合格透水磚的關(guān)鍵。透水磚原料既可以是陶瓷原料,也可以是自燃過的工業(yè)垃圾煤矸石、廢瓷磚、石英、長石、高嶺土和粘土等原料。配方主要組成由骨料、結(jié)合劑、助熔劑組成。因此,對配方中的骨料、結(jié)合劑、助熔劑選擇將影響透水磚的性能。 4.1骨料的選擇 透水磚由于顆粒較粗,骨料是主要原料,所以骨料對產(chǎn)品的成型性能、燒成性能及成品的理化性能影響都很大。為了生產(chǎn)出最佳性能的透水磚產(chǎn)品,選擇合適的骨料、顆粒級配等都對產(chǎn)品透水系數(shù)、強度等性能有很大的影響。 4.2結(jié)合劑的選擇 加入粘結(jié)劑主要是為了滿足產(chǎn)品的成型性能,其次是為了滿足產(chǎn)品燒成過程中和燒成后的強度、結(jié)構(gòu)的要求。但加入量多了,又會對氣孔的形成及成本產(chǎn)生負面影響,所以加入量要合適。 4.3助熔劑的選擇 助熔劑是一些低溫生活垃圾,它的作用主要有兩點:其一是起助熔作用,降低燒成溫度;其二是提前熔化,使粘結(jié)劑在燒成分解時對骨料產(chǎn)生粘結(jié)作用,減弱因結(jié)合劑分解后失去粘結(jié)力時骨料松散、產(chǎn)品變形,同時也可以增強產(chǎn)品燒成后的強度。 4.4、生產(chǎn)工藝過程的研究 高透水性環(huán)保陶瓷磚的主要原料通過粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產(chǎn)品,如何混料以及先后次序等影響產(chǎn)品性能。 5、鋪貼方式 透水磚的鋪貼方式同普通道路磚不同,普通道路磚的鋪貼方式基層要求不透水,一般用三合土等作為基層材料。透水磚不光要求磚本身透水,道路的基層也要求透水,這樣才能形成一個完整的透水系統(tǒng),因此透水磚的鋪貼由四層構(gòu)成,從下到上依次為基礎(chǔ)層、碎石層、砂層、透水磚鋪貼層(見圖2),以確保下雨時雨水能順利流通,而不在路面積水。 |