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重慶鋼筋混凝土排水管的【維護(hù)】重慶鋼筋混凝土排水管的【維護(hù)】 混凝土維護(hù)是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件，確�；炷莲@得規(guī)劃的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。依據(jù)管子的出產(chǎn)工藝、時(shí)節(jié)和市場(chǎng)需求等別離選用天然維護(hù)和蒸汽維護(hù)。一般說來，懸輥工藝、離心工藝一般選用蒸汽維護(hù)，芯模振蕩、徑向揉捏工藝可選用天然維護(hù)，也可選用蒸汽維護(hù)。制定維護(hù)準(zhǔn)則或維護(hù)方案是必不可少的，并應(yīng)有維護(hù)實(shí)施進(jìn)程的記錄 芯模振蕩工藝、徑向揉捏工藝的管子，在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)（護(hù)口罩），有利于混凝土強(qiáng)度很低的插口不易下沉變形，有助于堅(jiān)持插口尺寸、定形環(huán)可用玻璃鋼制作，去除定形環(huán)的時(shí)刻不宜早于混凝土初凝芯模振蕩工藝、徑向揉捏工藝時(shí)管子脫模后，是混凝土依靠鋼筋骨架支撐，地上有點(diǎn)不平管子就會(huì)歪斜。一般脫模維護(hù)區(qū)域真?zhèn)�地上不平度不超越2mm，要求及時(shí)清理粘在地上上的混凝土或水泥漿塊。假如D0300×3000 的管子，脫模后管子兩頭地上高差為2mm，管子的最大歪斜為20mm，管子在維護(hù)的進(jìn)程中即便不坍毀，也會(huì)形成曲折、管子開裂。 地上不平整脫模時(shí)，常形成產(chǎn)品拉裂或碰壞，管體和插口變形。 維護(hù)是確�；炷莲@得預(yù)期性能的重要辦法，可依據(jù)時(shí)節(jié)、出產(chǎn)工藝和市場(chǎng)需求別離選用天然維護(hù)和蒸汽維護(hù)。芯模振蕩工藝、徑向揉捏工藝出產(chǎn)的混凝土管，可選用塑料薄膜纏裏保溫保濕，或選用塑料布罩，運(yùn)用混凝土本身水泥發(fā)生的水化熱進(jìn)行維護(hù)。若急需短期內(nèi)運(yùn)用，維護(hù)期較短時(shí)，也能夠選用維護(hù)罩內(nèi)通蒸汽維護(hù)。 重慶鋼筋混凝土排水管懸輥工藝一般選用蒸汽維護(hù) 天然維護(hù) GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》規(guī)則，混凝土澆筑成型之后，選用塑性薄膜等維護(hù)資料及時(shí)對(duì)混凝土的外出面進(jìn)行掩蓋維護(hù)。及時(shí)掩蓋加強(qiáng)前期維護(hù)，既可運(yùn)用水泥本身的水化熱維護(hù)混凝土，又可大大削減混凝土的前期縮短，按捺裂縫的發(fā)生。高性能混凝土施工也有類似的規(guī)則。高性能混凝土施工要求，混凝土澆筑成型后，選用塑料薄膜等維護(hù)資料及時(shí)對(duì)混凝土外出面進(jìn)行掩蓋維護(hù)，及時(shí)掩蓋，加強(qiáng)前期維護(hù)，可大大削減高性能混凝土前期的縮短，按捺裂縫的發(fā)生。 芯模振蕩、徑向揉捏工藝管脫模后，及時(shí)用塑料布制成的罩掩蓋。有的廠還將塑料罩的中部、底部收緊，或底部帶有重物，避免外表失水，削減熱氣外逸；在室外維護(hù)不用塑料罩時(shí)，要及時(shí)掩蓋潮濕的物品，要避免陽光直射；有些廠在管子脫模后，立即修整，待混凝土外表收漿后，立即環(huán)繞寬幅塑料薄膜，并將管子上端包裹關(guān)閉，要包裹嚴(yán)密并堅(jiān)持?jǐn)?shù)日，充分運(yùn)用混凝土中水泥的水化熱和水分維護(hù)混凝土。 總歸，混凝土選用薄膜掩蓋維護(hù)時(shí)，混凝土悉數(shù)外表應(yīng)掩蓋嚴(yán)密，并應(yīng)堅(jiān)持膜內(nèi)有凝結(jié)水。 有的廠運(yùn)用保溫資料，制成固定的帶有熱電偶溫度計(jì)的維護(hù)罩、還有玻璃鋼維護(hù)罩，總歸，選用維護(hù)罩可最大極限地運(yùn)用水化熱維護(hù)混凝土，盡或許削減水化熱的散失，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增加，這是值得推薦的節(jié)能維護(hù)方法。 各種水泥的混凝土排水管選用灑水、潮濕掩蓋天然維護(hù)的天數(shù)應(yīng)：硅酸鹽水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、一般硅酸鹽水泥P.O、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天； 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P；粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 復(fù)合硅酸鹽水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。 蒸汽維護(hù) 蒸汽維護(hù)應(yīng)盡或許的選用高效節(jié)能的維護(hù)設(shè)備，考慮到管子的標(biāo)準(zhǔn)和放置方法，注意提高設(shè)備的填充系數(shù)，每個(gè)維護(hù)工位都應(yīng)有蒸汽調(diào)節(jié)閥和測(cè)溫原件。 蒸汽維護(hù)準(zhǔn)則分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期。 預(yù)養(yǎng)期的本質(zhì)是在蒸汽維護(hù)前提高水泥的水化程度，使混凝土具有必定的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)反抗升溫期對(duì)結(jié)構(gòu)損壞效果的能力。臨界初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是指在必定的維護(hù)準(zhǔn)則下，能獲得混凝土強(qiáng)度和密實(shí)度最高，殘余變形最小的最低初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，與混凝土原資料、和易性和合作比無關(guān)。 升溫期加速了水泥的水化反應(yīng)，凝膠體密實(shí)度提高、晶相含量添加，有利于混凝土的結(jié)構(gòu)形成，一起升溫期也是形成混凝土結(jié)構(gòu)損壞的主要階段，其主要原因是混凝土各組分的熱脹大。在20℃~80℃，不同組分的體積脹大系數(shù)相差很大； 濕空氣（3700~9000）×10-6， 水（255~744）×10-6， 水泥石（40~60）×10-6， 集料（30~40）×10-6， 氣相的脹大效果，大于固體物料100 倍；水的脹大大于固體物料的10 倍，混凝土的體積脹大主要是氣相（30~40 升/立方米）和液相體積脹大形成的；混凝土內(nèi)部典型的結(jié)構(gòu)損壞是以“氣”、“水”為中心的放射狀裂紋，升溫期混凝土的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，不能有效地反抗混凝土的結(jié)構(gòu)損壞，這種結(jié)構(gòu)的損害是不可逆的，因而必須操控升溫速度。 恒溫期是混凝土強(qiáng)度增加的主要階段，也就是混凝土結(jié)構(gòu)繼續(xù)生成和穩(wěn)固的階段，恒溫時(shí)刻和最高恒溫溫度是影響強(qiáng)度增加的兩大要素。 降溫期是由最高恒溫溫度降至脫模溫度。 快速降溫使混凝土失水過多影響水泥后期水化。有人提出依據(jù)構(gòu)件的體量巨細(xì)，確定降溫速度。 GB/T50164 要求，混凝土構(gòu)建廠或制品廠，選用蒸汽維護(hù)，其準(zhǔn)則應(yīng)在出產(chǎn)效率可接受的范圍內(nèi)，必定要有預(yù)養(yǎng)期不少于2 小時(shí)，長(zhǎng)一些有利于削減蒸養(yǎng)形成的內(nèi)部損害；升溫速度不宜超越25℃/h，降溫速度不宜超越20℃/h，可削減溫度應(yīng)力形成的結(jié)構(gòu)損壞，在或許的情況下，最高恒溫溫度不宜超越65℃，最高不應(yīng)超越80℃，當(dāng)構(gòu)件外表與外界溫差不大于20℃時(shí)，構(gòu)件可出池或撤消維護(hù)辦法。 JC/T2026.1 規(guī)則的蒸汽維護(hù)準(zhǔn)則： ——靜停：依據(jù)時(shí)節(jié)和產(chǎn)品需求確定，靜停時(shí)應(yīng)采取保濕辦法；如放在維護(hù)罩內(nèi)、或者用塑料薄膜纏裹，以避免出現(xiàn)干縮裂縫； ——升溫：升溫不宜大于30℃/h；避免混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)因溫度應(yīng)力過大而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞。 ——恒溫：以確保脫模強(qiáng)度為準(zhǔn)，恒溫時(shí)刻不宜少于3 小時(shí)，硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥最高恒溫溫度別離是80℃、85℃、95℃。 綜上所述，鋼筋混凝土排水管成型工藝不同，混凝土拌合物稠度跨度很大，有帶內(nèi)外模、帶外�；蛎撃Ｕ羝S護(hù)三種不同情況，運(yùn)用不同的水泥和礦物摻合料應(yīng)綜合考慮這些要素，要規(guī)則預(yù)養(yǎng)期，升溫速度20℃/h~30℃/h，恒溫溫度最高不宜超越65℃，不應(yīng)超越80℃，恒溫時(shí)刻依據(jù)脫模強(qiáng)度或出廠要求確定，拆模時(shí)管子外表溫度與環(huán)境溫度不宣大于20℃。 管廠應(yīng)針對(duì)不同出產(chǎn)工藝，結(jié)合實(shí)際情況，依據(jù)混凝土強(qiáng)度和管子的情況確定合理的蒸汽維護(hù)準(zhǔn)則。 本文由重慶鋼筋混凝土排水管整理 |
