過(guò)了這五關(guān)，預(yù)制構(gòu)件才干平安無(wú)裂痕

將混凝土在工廠預(yù)制，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，是如今常見(jiàn)的一種形式，常見(jiàn)預(yù)制構(gòu)件包括梁、板、柱等。

預(yù)制構(gòu)件固然便當(dāng)，可要是呈現(xiàn)裂痕就讓人頭疼了，既影響感官，又會(huì)影響構(gòu)造的耐久性 。我們整理了裂痕的緣由和處置方法，與您分享。

①資料關(guān)

混凝土砂石資料中的含泥量必需嚴(yán)厲控制，否則易在骨料和水泥漿體粘合面產(chǎn)生粘合微裂紋，降低混凝土抗拉強(qiáng)度。水泥砂漿收縮率增加會(huì)耗費(fèi)減水劑，招致構(gòu)件產(chǎn)生塑性干縮裂紋。

控制粗細(xì)骨料級(jí)配，根絕空隙率過(guò)大，密實(shí)度較小等現(xiàn)象，即可有效控制混凝土收縮，減少收縮裂紋。 

避免鋼筋污染，標(biāo)明存在銹跡、油污的鋼筋與混凝土粘結(jié)較差，共同受力效果較差，招致構(gòu)件承載力及耐久性降低。

②施工關(guān)

控制混凝土的水灰比，預(yù)防初凝前呈現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)而招致混凝土失水收縮。

振搗時(shí)留意防止過(guò)振或漏振，須保證混凝土拌合物密實(shí)，同時(shí)防止離析和泌水。

振搗時(shí)留意防止觸碰到鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)粗骨料不再下沉，水泥砂漿泛到外表，且不再有氣泡冒出時(shí)，即可完成振搗。

③養(yǎng)護(hù)關(guān)

混凝土成型后實(shí)行掩蓋養(yǎng)護(hù)，在初凝后開(kāi)端掩蓋養(yǎng)護(hù)，終凝后12ｈ內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，留意防止暴曬、風(fēng)吹，避免不正常收縮及裂痕。

④吊裝關(guān)

起吊時(shí)均衡選擇吊點(diǎn)，預(yù)制構(gòu)件脫模起吊應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)請(qǐng)求或消費(fèi)條件肯定所需抗壓強(qiáng)度。小構(gòu)件起吊強(qiáng)度應(yīng)大于15MPa，大構(gòu)件起吊強(qiáng)度應(yīng)大于20MPa，特大構(gòu)件應(yīng)大于25MPa。

若構(gòu)件脫模后還需挪動(dòng)，則應(yīng)在混凝土立方體抗壓強(qiáng)度超越強(qiáng)度設(shè)計(jì)值75%時(shí)停止脫模。 

⑤寄存關(guān)

構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)整平壓實(shí)無(wú)不積水，并應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力狀況穩(wěn)定平放或豎放，若構(gòu)件養(yǎng)護(hù)期未滿則應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。

堆積高度普通為２層，不宜超越3層；層與層之間須加設(shè)墊木隔開(kāi)，上下層墊木須控制在同一垂直線上。

雨季施工時(shí)，還應(yīng)留意避免構(gòu)件因空中沉陷而招致的折裂毀壞。

本文由預(yù)制構(gòu)件采集