主要銷(xiāo)售：鋼筋混泥土排水管、水泥管、頂管、承插管、路沿石、煙道、透水磚等。

摘要：預(yù)制混凝土構(gòu)件作為裝配式建筑的重要組成單元，對(duì)整個(gè)裝配式建筑的質(zhì)量有重要的影響。本文分離預(yù)制構(gòu)件在工廠(chǎng)化消費(fèi)、運(yùn)輸、裝置過(guò)程中可能呈現(xiàn)的問(wèn)題停止討論，并對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量缺陷的成因與不良影響停止剖析與總結(jié)。最后，分離工程實(shí)踐，提出相應(yīng)的預(yù)防與修補(bǔ)辦法，從而能夠有效的防止構(gòu)件的質(zhì)量缺陷，提升廢品構(gòu)件的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：預(yù)制混凝土構(gòu)件；裝配式建筑；質(zhì)量缺陷；修補(bǔ)辦法

0 引言

近年來(lái)，隨著國(guó)度對(duì)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的推行，裝配式技術(shù)的運(yùn)用越來(lái)越廣，市場(chǎng)對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件的需求也是日益增加。預(yù)制構(gòu)件作為組成整個(gè)建筑的單元，其質(zhì)量的優(yōu)劣水平對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量與本錢(qián)有很大影響。完好的裝配式建筑項(xiàng)目從無(wú)到有，主要包含了以下過(guò)程：構(gòu)件設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工、構(gòu)件裝置、項(xiàng)目完工驗(yàn)收和托付運(yùn)用，因而，要確保運(yùn)用裝配式技術(shù)的建筑具有較高的質(zhì)量，首先應(yīng)控制好預(yù)制構(gòu)件在上述過(guò)程的質(zhì)量。

本文分離現(xiàn)有預(yù)制構(gòu)件消費(fèi)及運(yùn)用的情況，總結(jié)整理出構(gòu)件從消費(fèi)、運(yùn)輸、裝置等過(guò)程中可能呈現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題或缺陷停止討論，并提出合理的預(yù)防或修復(fù)措施。

1.預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量缺陷的品種與產(chǎn)生緣由

1.1麻面

麻面是指構(gòu)件在工廠(chǎng)預(yù)制澆筑后，構(gòu)件部分的表面面被模板粘損,招致常呈現(xiàn)局部不潤(rùn)滑的外表或豆粒大小的不規(guī)則凹陷點(diǎn),凹陷點(diǎn)的直徑普通小于5mm，常隨同著蜂窩呈現(xiàn)[[1]]。構(gòu)成麻面的緣由主要如下：

（1）混凝土澆筑的連續(xù)性較差，常由于工廠(chǎng)工序的中綴或補(bǔ)料的問(wèn)題，招致兩次澆筑距離時(shí)間較長(zhǎng),在第二次澆筑振搗時(shí)，局部前期混凝土曾經(jīng)凝固,招致新、舊混凝土接壤面呈現(xiàn)麻面。

基金項(xiàng)目：國(guó)度十三五重點(diǎn)項(xiàng)目子課題（2016YFC0701402）

（2）模板外表未清潔潔凈,其外表粘附有澆筑前期構(gòu)件硬水泥漿或其他雜物,二者分離差，招致澆筑后混凝土部分呈現(xiàn)麻面。

（3）鋼模板周?chē)钠纯p不緊密，特別是構(gòu)件的端部以及預(yù)留槽口處，呈現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,形成部分外表砂漿缺損。

1.2孔洞

孔洞指預(yù)制構(gòu)件外表有超越維護(hù)層厚度、但不超越截面尺寸1/3的缺陷,構(gòu)件內(nèi)部存在空隙,招致部分沒(méi)有混凝土。構(gòu)成孔洞的緣由主要是:

（1）構(gòu)件尺寸較小，招致模板間距較狹窄,澆筑振搗較艱難。

（2）骨料的粒徑稍顯得過(guò)大,形成下料時(shí)被鋼筋網(wǎng)卡住,且未振搗充沛，致使部分混凝土構(gòu)成孔洞。

（3）混凝土的活動(dòng)性與和易性較差,混凝土呈現(xiàn)離析，或骨料的級(jí)配較差，粗骨料較集中,形成混凝土澆筑不暢。

（4）未按澆筑次第振搗，或未分層澆筑,使下部混凝土振搗作用效果缺乏,特別是截面較大的預(yù)制梁。

1.3露筋

露筋即預(yù)制構(gòu)件預(yù)先設(shè)置在體內(nèi)的主筋、結(jié)構(gòu)筋筋或箍筋暴露在構(gòu)件的外表。構(gòu)成露筋的緣由主要是:

（1）混凝土的和易性較差,澆筑總產(chǎn)生離析現(xiàn)象,以及靠端部模板漏漿。

（2）構(gòu)件的斷面較小,鋼筋網(wǎng)格過(guò)密,直徑較大的骨料卡在鋼筋網(wǎng)上。

（3）混凝土維護(hù)層較小，部分漏放維護(hù)層馬鐙。

（4）振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋網(wǎng)，使鋼筋呈現(xiàn)較大的錯(cuò)位。

1.4缺棱掉角

缺棱掉角指預(yù)制構(gòu)件邊角處的混凝土部分掉落,構(gòu)成不規(guī)則的棱角缺陷。缺棱掉角的緣由主要是：

（1）拆模時(shí)間過(guò)早,混凝土未養(yǎng)護(hù)充沛，形成邊角處的混凝土隨模板撤除而破損。

（2）拆模操作不當(dāng)或過(guò)猛,邊角部分受外力撞擊，部分未維護(hù)而被碰破損。

1.5裂痕

在預(yù)制構(gòu)件中，產(chǎn)生裂痕的緣由主要分為以下幾種：

（1）干縮裂痕

干縮裂痕主要是由于混凝土內(nèi)、外部水分蒸發(fā)水平的不同而招致的變形不同，與內(nèi)部相比，混凝土表面面水分的損失較快，較大的外表干縮變形遭到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂痕。裂痕寬度多為0.05～0.2mm之間,其走向縱橫交織,且散布不均[[2]]。

（2）塑性收縮裂痕

塑性收縮裂痕主要呈現(xiàn)在混凝土終凝前或終凝后不久，由于此時(shí)混凝土強(qiáng)度很小，受外部較高的溫度或較強(qiáng)風(fēng)力的影響，招致混凝土外表失水過(guò)快，形成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓，從而使混凝土體積急劇收縮，因而產(chǎn)生裂痕。收縮裂痕多呈中間寬、兩側(cè)較細(xì)、長(zhǎng)短不同且互不相連的狀態(tài)。

（3）預(yù)制構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，或澆筑時(shí)踩踏構(gòu)件上部負(fù)筋，以及采用腐蝕嚴(yán)重的鋼筋，削弱了構(gòu)件的承載力,從而產(chǎn)生裂痕[[3]]。

（4）預(yù)制構(gòu)件在裝置中坐漿不平均、水泥砂漿的水灰比過(guò)大，招致構(gòu)件部分受力較大，產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，呈現(xiàn)沿構(gòu)件通長(zhǎng)方向的裂痕。

（5）吊點(diǎn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、吊運(yùn)方式不當(dāng)也會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生不同水平的裂痕。

1.6構(gòu)件尺寸偏向

構(gòu)件尺寸偏向指預(yù)制構(gòu)件的實(shí)踐尺寸與設(shè)計(jì)圖紙尺寸存在較大誤差，特別在體積較大的構(gòu)件中常見(jiàn)，如預(yù)制夾芯墻板，以及外露鋼筋的長(zhǎng)度缺乏，其主要緣由是：

（1）模板本身存在誤差，由于模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，招致模板呈現(xiàn)變形。

（2）模板尺寸定位不精準(zhǔn)，組裝模板尺寸存在一定的偏向，招致實(shí)踐尺寸呈現(xiàn)較大誤差。

（3）模板定位不結(jié)實(shí)，磁力盒固定不結(jié)實(shí)，招致構(gòu)件呈現(xiàn)漲模、變形等問(wèn)題。

（4）澆筑前未停止檢查確認(rèn)，澆筑中缺乏察看。

1.7預(yù)埋件位置偏向

預(yù)埋件位置偏向指預(yù)埋件的實(shí)踐預(yù)埋位置與設(shè)計(jì)圖紙存在誤差，特別是預(yù)埋套筒、受力鋼筋與預(yù)埋線(xiàn)盒，常在澆筑中呈現(xiàn)上浮或下陷，其主要緣由是：

（1）預(yù)先定位不準(zhǔn)，由于預(yù)埋件是三維的空間定位，很難保證其位置絕對(duì)精準(zhǔn)。

（2）預(yù)埋件定位不結(jié)實(shí)，輕質(zhì)塑料預(yù)埋件受浮力作用產(chǎn)生錯(cuò)位。

（3）振搗用力過(guò)大，混凝土的澆筑中若直接對(duì)鋼筋網(wǎng)或預(yù)埋件用力振搗，預(yù)埋件易呈現(xiàn)錯(cuò)位。

1.8預(yù)留孔被封堵

預(yù)留孔被封堵指預(yù)留的孔洞或預(yù)埋件的孔在澆筑過(guò)程中被水泥漿堵住，如線(xiàn)盒、線(xiàn)管、灌漿套筒與起吊預(yù)埋件等，其主要緣由是：

（1）澆筑前忽略，未將預(yù)留孔洞或預(yù)埋件的孔提早用軟資料封堵。

（2）預(yù)埋件固定不結(jié)實(shí)，澆筑過(guò)程產(chǎn)生傾斜，水泥漿倒灌進(jìn)孔。

（3）振搗用力過(guò)度，使得灌漿套筒的注漿管與套筒或者固定座別離。

1.9現(xiàn)場(chǎng)裝置誤差

現(xiàn)場(chǎng)裝置誤差指預(yù)制構(gòu)件在停止現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，構(gòu)件的實(shí)踐定位尺寸與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)定位存在誤差，招致無(wú)法準(zhǔn)確裝置，或者裝置速度遲緩，特別是帶有預(yù)埋套筒的預(yù)制墻與柱的裝置，其主要緣由是：

（1）構(gòu)件在構(gòu)件廠(chǎng)預(yù)制時(shí)存在誤差。

（2）現(xiàn)場(chǎng)拼裝不嚴(yán)謹(jǐn)，招致構(gòu)件之間的累計(jì)誤差較大。

（3）構(gòu)件選擇有誤，吊裝的構(gòu)件不是圖紙中原先設(shè)計(jì)的構(gòu)件。

（4）構(gòu)件設(shè)計(jì)有誤，在設(shè)計(jì)階段未思索周全，招致個(gè)別構(gòu)件間呈現(xiàn)碰撞。

2.防治與修復(fù)措施

2.1麻面

麻面對(duì)構(gòu)造的影響較小,普通不做處置，如需處置,處置步驟如下[[4]]:

（1）用稀草酸溶液將構(gòu)件部分的脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用毛刷洗凈。

（2）用水泥砂漿修補(bǔ),水泥種類(lèi)必需與原混凝土分歧,砂為細(xì)砂,最大粒徑≤1mm。

（3）水泥砂漿的配比普通為1∶2或1∶2.5左右,人工拌勻,隨拌隨用。

（4）用刮刀將砂漿用力壓入麻面處,并刮平。

（5）修補(bǔ)完成后,停止掩蓋保濕養(yǎng)護(hù)，到達(dá)相應(yīng)強(qiáng)度。

2.2孔洞

孔洞的修補(bǔ)辦法主要如下：

（1）將不密實(shí)混凝土及突出骨料顆粒鑿除潔凈,洞口上部向外上斜,下部方正程度為宜。

（2）用高壓水及鋼絲刷將孔洞處置潔凈，修補(bǔ)前用濕棉紗等資料填滿(mǎn),保濕72h以上,使空泛周邊混凝土充沛潮濕。

（3）用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)別的細(xì)石混凝土填補(bǔ)孔洞,水泥種類(lèi)應(yīng)與原來(lái)混凝土分歧。水灰比宜控制在0.5以?xún)?nèi)。

（4）孔洞四周先涂以水泥凈漿,然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并層認(rèn)真搗實(shí),并將新混凝土外表抹平。

（5）構(gòu)件外表掩蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

2.3露筋

預(yù)防呈現(xiàn)露筋的措施主要如下:

（1）設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，需具有良好的和易性。

（2）按規(guī)則選擇恰當(dāng)石子粒徑。

（3）混凝土維護(hù)層墊塊的厚度與位置需精確。

（4）維護(hù)層混凝土振搗要密實(shí)。

露筋的修補(bǔ)辦法主要如下：

（1）漏筋較淺時(shí)，先將外表漏筋的部位刷洗凈，在外表抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將漏筋部位抹平。

（2）漏筋較深時(shí)，需先鑿除單薄混凝土和突出顆粒，洗刷潔凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

2.4缺棱掉角

預(yù)防呈現(xiàn)缺棱掉角的措施主要如下:

（1）控制拆模時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度,拆模時(shí)的混凝土應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度。

（2）拆模時(shí)應(yīng)留意維護(hù)構(gòu)件的棱角部位,并防止用力過(guò)猛過(guò)集中；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊構(gòu)件邊角。

（3）澆筑前，清算潔凈模板上的殘留物。

（4）廢品的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)增強(qiáng)維護(hù)。

缺棱掉角的修補(bǔ)辦法主要如下：

先用清水沖洗該處，用鋼絲刷刷凈充沛潮濕后，再用1：2或1:2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正；也可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷潔凈潮濕，然后用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好并養(yǎng)護(hù)。

2.5裂痕

裂痕的預(yù)防措施主要如下：

（1）優(yōu)先選擇收縮量較小的水泥，優(yōu)先采用中低熱水泥。

（2）攪拌時(shí)，嚴(yán)厲控制混凝土的水灰比，實(shí)踐用水量不能大于設(shè)計(jì)時(shí)的用水量，盡可能摻加適宜的減水劑。

（3）增強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。

（4）控制好養(yǎng)護(hù)的溫度與濕度，堅(jiān)持混凝土的外表潮濕。

（5）設(shè)計(jì)時(shí)，控制構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比，必要時(shí)應(yīng)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)措施。

（6）復(fù)核構(gòu)件的吊運(yùn)工況下的受力計(jì)算。

裂痕的修補(bǔ)措施主要如下[[5]]：

（1）外表修補(bǔ)法

外表修補(bǔ)法適用于對(duì)構(gòu)件的承載力沒(méi)有影響的外表裂痕，主要是在裂痕的外表涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或粘貼玻璃纖維布。

（2）灌漿與嵌縫封堵法

灌漿法適用于對(duì)構(gòu)造整體性有影響裂痕的修補(bǔ)。主要應(yīng)用專(zhuān)業(yè)壓力設(shè)備將膠結(jié)資料壓入混凝土的裂痕中,膠結(jié)資料硬化后與混凝土構(gòu)成一個(gè)整體。常用的膠結(jié)資料有水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯等。

嵌縫法主要是沿著混凝土裂痕處鑿開(kāi)成槽,在槽中填入塑性或剛性的止水資料。常用的資料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、聚合物水泥砂漿等。

（3）構(gòu)造加固法

構(gòu)造加固法適用于對(duì)影響到預(yù)制構(gòu)件構(gòu)造性能裂痕的加固,常用的構(gòu)造加固辦法主要有:加大構(gòu)件截面面積、增設(shè)外包型鋼、施加預(yù)應(yīng)力、粘貼鋼板以及放射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

2.6構(gòu)件尺寸偏向

預(yù)防構(gòu)件尺寸偏向的主要措施如下：

（1）復(fù)核模板本身尺寸，確保運(yùn)用的模板合格。

（2）組裝模板后應(yīng)復(fù)核模板之間的尺寸，應(yīng)對(duì)角線(xiàn)丈量，。

（3）澆筑前確認(rèn)磁力盒的位置及數(shù)量，必要時(shí)應(yīng)增加其數(shù)量，確保模板固定到位。

（4）澆筑過(guò)程中增強(qiáng)察看，若發(fā)現(xiàn)模板挪動(dòng)等問(wèn)題，及時(shí)暫停澆筑，修正后再停止?jié)仓ぷ鳌?/p>

2.7預(yù)埋件位置偏向

預(yù)防預(yù)埋件偏向的主要措施如下：

（1）澆筑前復(fù)核預(yù)埋件的位置尺寸。

（2）必要時(shí)可用其他小模具輔助定位。

（3）增強(qiáng)預(yù)埋件的固定，控制振動(dòng)棒的振搗力度。

2.8預(yù)留孔被封堵

預(yù)防預(yù)留孔被封堵的主要措施如下：

（1）晉級(jí)工裝設(shè)備，確保固定結(jié)實(shí)牢靠。

（2）澆筑前認(rèn)真確認(rèn)，特別是預(yù)留洞口、預(yù)埋件處，確保封堵嚴(yán)實(shí)。

（3）澆筑中經(jīng)常察看，呈現(xiàn)不測(cè)狀況，及時(shí)暫停，采取彌補(bǔ)措施。

2.9現(xiàn)場(chǎng)裝置誤差

預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)裝置誤差的主要措施如下：

（1）標(biāo)準(zhǔn)操作流程，做到認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)

（2）經(jīng)常丈量復(fù)核構(gòu)件定位尺寸，及時(shí)調(diào)整。

（3）設(shè)計(jì)思索周到，防止呈現(xiàn)構(gòu)件之間裝置呈現(xiàn)抵觸。

3.總結(jié)

招致預(yù)制混凝土構(gòu)件呈現(xiàn)質(zhì)量缺陷的要素有很多，其缺陷的品種也有很多,只要正確的辨認(rèn)構(gòu)件的質(zhì)量缺陷品種，理解招致其缺陷的緣由，并可以采用專(zhuān)業(yè)的辦法停止預(yù)防與修補(bǔ),才干最大化的防止或者減少各種缺陷對(duì)構(gòu)件乃至整個(gè)建筑的影響，從而為裝配式項(xiàng)目的質(zhì)量提供有力的技術(shù)保證。

本文由預(yù)制構(gòu)件采集

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